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 近年來，在“雙碳”目標(biāo)的推動下，工業(yè)節(jié)能和區(qū)域集中供能的需求急劇增加，集中供熱的覆蓋范圍不斷擴(kuò)大，對長距離、低損耗的輸熱技術(shù)提出了更高要求。然而，傳統(tǒng)的蒸汽管道保溫設(shè)計往往過于注重經(jīng)濟(jì)性，而忽視了材料的耐溫極限，導(dǎo)致系統(tǒng)能效降低和安全風(fēng)險增加。針對這些問題，鼎業(yè)集團(tuán)研究團(tuán)隊創(chuàng)新性地提出了融合“保溫結(jié)構(gòu)、材料厚度、耐溫性”三個維度的蒸汽管道生命周期成本評價模型。通過對比分析單一材料保溫方案與復(fù)合材料保溫方案，研究發(fā)現(xiàn)“高分子絕熱氈＋多層高溫隔熱料”的組合在綜合性能上表現(xiàn)最佳，實現(xiàn)了成本節(jié)約和能效提升的雙重突破。這一研究為冶金行業(yè)高溫蒸汽管道的保溫設(shè)計提供了首個兼顧安全性與經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)化框架。

此次中標(biāo)廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司焦化中壓蒸汽管道保溫項目，標(biāo)志著鼎業(yè)集團(tuán)的理論創(chuàng)新成果成功實現(xiàn)了從實驗室到工業(yè)核心場景的跨越式突破。這一項目的實施，不僅驗證了鼎業(yè)集團(tuán)研究成果的可行性和有效性，還為其他工業(yè)供熱項目提供了可借鑒的經(jīng)驗。鼎業(yè)集團(tuán)整合超低熱損保溫結(jié)構(gòu)、數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)及核心部件安全改造等多項關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新性構(gòu)建了“保溫優(yōu)化-漏點定位-精準(zhǔn)維護(hù)”的全流程解決方案。這一方案能夠有效降低管網(wǎng)熱損率，解決蒸汽長距離輸送過程中熱損高、運維難等行業(yè)痛點，為同類項目提供了可復(fù)制推廣的節(jié)能改造示范樣板。